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新聞詳情
淺析引進(jìn)雷達(dá)螺紋式防腐隔膜壓力表水泵維修工藝及測試原理說明概述 : 螺紋式防腐隔膜壓力表是某型引進(jìn)雷達(dá)水冷機(jī)柜的核心部件，其性能好壞直接影響到雷達(dá)發(fā)射機(jī)能否正常工作。文章針對(duì)該型水泵經(jīng)常出現(xiàn)漏水、流量報(bào)警、壓力報(bào)警等問題，經(jīng)過多年研究與維修實(shí)踐，設(shè)計(jì)并研制了水泵維修測試設(shè)備。利用該設(shè)備研究了該型水泵的維修工藝及測試方法，解決了水泵漏水、流量報(bào)警、壓力報(bào)警等一系列疑難故障，掌握了離心式水泵輸出流量、輸出壓力和密封性維修的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了該型引進(jìn)雷達(dá)部件的自主保障能力。 ?螺紋式防腐隔膜壓力表是某型引進(jìn)船用雷達(dá)水冷機(jī)柜的核心部件，作用是對(duì)雷達(dá)發(fā)射機(jī)真空管及其它大功率器件進(jìn)行冷卻，其性能好壞直接影響雷達(dá)發(fā)射機(jī)能否正常工作。該型船用雷達(dá)作用重要，開機(jī)工作時(shí)間較長，只要雷達(dá)對(duì)外發(fā)射，冷卻水泵就要工作。經(jīng)過多年大負(fù)荷的使用，該型雷達(dá)的冷卻水泵多次出現(xiàn)故障，包括水泵漏水、流量報(bào)警、壓力報(bào)警等，出現(xiàn)故障時(shí)基本都需要拆卸水泵回廠修理。該型雷達(dá)水泵為引進(jìn)器材，裝機(jī)量大，與國產(chǎn)水泵差別較大，國內(nèi)沒有生產(chǎn)和研制單位，更沒有專業(yè)的維修廠家。由于引進(jìn)雷達(dá)的備品備件數(shù)量有限，而該水泵在雷達(dá)上裝備較多，不能完全依靠更換備品來解決故障，必須對(duì)水泵維修及測試方法進(jìn)行研究，形成水泵的自主保障能力。 1 螺紋式防腐隔膜壓力表維修測試設(shè)備的研制 要實(shí)現(xiàn)在廠內(nèi)對(duì)該型雷達(dá)螺紋式防腐隔膜壓力表水泵進(jìn)行修理，首先需設(shè)計(jì)并研制一套水泵維修測試設(shè)備，通過該設(shè)備可以方便的對(duì)水泵進(jìn)行拆卸、裝配、維修，同時(shí)還能模擬水泵在實(shí)裝上的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵性能參數(shù)的測試。為此，設(shè)計(jì)并研制了螺紋式防腐隔膜壓力表水泵維修測試設(shè)備，該設(shè)備由工作平臺(tái)、監(jiān)測控制器和冷卻水箱 3部分組成，原理示意圖如圖 1 所示，研制出的實(shí)物如圖 2 所示。 1． 1 工作平臺(tái) 工作平臺(tái)由可旋轉(zhuǎn)支架、高壓水管和電源電纜組成?？尚D(zhuǎn)支架可以在 3 種狀態(tài)間轉(zhuǎn)換: 安裝狀態(tài)、維修狀態(tài)和測試狀態(tài)。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)支架在 “安裝狀態(tài)”時(shí)，支架在水平位置，可用于將待修水泵泵體固定安裝在支架上，便于后續(xù)的維修; 當(dāng)可旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)到 “維修狀態(tài)”時(shí)，支架在垂直位置，水泵電機(jī)朝下，這樣可以方便進(jìn)行螺紋式防腐隔膜壓力表水泵分解、組裝、部件更換及故障維修; 當(dāng)可旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)到“測試狀態(tài)”時(shí)，支架在垂直位置，水泵電機(jī)朝上，與實(shí)裝上工作狀態(tài)相同，可以對(duì)修后的水泵進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測試，包括壓力測試、流量測試、轉(zhuǎn)速測試等，檢驗(yàn)螺紋式防腐隔膜壓力表水泵工作是否正常。高壓水管包括進(jìn)水管和出水管，用于將水泵進(jìn)水口、出水口與水箱連接，形成循環(huán)的水流。電源電纜采用三芯電纜將380V、50Hz 三相交流電接入交流接觸器。   1． 2 螺紋式防腐隔膜壓力表監(jiān)測控制器 監(jiān)測控制器包括交流接觸器、交流電壓表、波段開關(guān)、渦輪流量計(jì)、?螺紋式防腐隔膜壓力表以及附帶的轉(zhuǎn)速表，實(shí)物見圖 3。交流接觸器用于對(duì)水泵進(jìn)行通電/斷電控制，交流電壓表和波段開關(guān)可以對(duì)輸入的 380V、50 Hz 三相交流電進(jìn)行檢查，渦輪流量計(jì)、壓力表和轉(zhuǎn)速表用于測量水泵的技術(shù)指標(biāo)，包括輸出流量、輸出壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速。監(jiān)測控制器采用一體化設(shè)計(jì)，在水泵工作狀態(tài)下，可以方便的測量水泵的各個(gè)指標(biāo)參數(shù)。  1． 3 冷卻水箱 冷卻水箱用于提供水泵循環(huán)使用的冷卻水，包括水箱箱體、出水閥和回水閥。出水閥在測試狀態(tài)時(shí)打開，在維修狀態(tài)時(shí)關(guān)閉?；厮y用于對(duì)水泵輸出水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2 螺紋式防腐隔膜壓力表維修工藝分析 2． 1 水泵的安裝固定工藝 螺紋式防腐隔膜壓力表?的安裝固定工藝如下。 1) 將螺紋式防腐隔膜壓力表維修測試工裝的支架旋轉(zhuǎn)至 “安裝狀態(tài)”，上緊支架兩端的固定螺絲，確保支架保持在水平狀態(tài)。 2) 將螺紋式防腐隔膜壓力表平穩(wěn)地輕放在工裝支架上，使水泵底座的 6 個(gè)螺絲孔與支架的 6 個(gè)螺絲孔完全對(duì)準(zhǔn)。 3) 用 17 mm 開口扳手和梅花扳手配合，在 6個(gè)螺絲孔上安裝 6 個(gè) M10 × 50 的螺栓，確保水泵在支架上安裝牢固。 2． 2 螺紋式防腐隔膜壓力表水泵的分解拆卸工藝 ?螺紋式防腐隔膜壓力表的分解拆卸工藝如下。 1) 將螺紋式防腐隔膜壓力表維修測試工裝的支架旋轉(zhuǎn)至 “維修狀態(tài)”，泵體進(jìn)水口朝上。 2) 用 17 mm 開口扳手和梅花扳手配合，將泵蓋上 6 個(gè)固定螺栓 (M12 × 35，4 個(gè); M12 × 140， 2 個(gè)) 和彈簧墊按對(duì)角順序拆卸下。 3) 取下泵蓋和密封墊圈，看到一級(jí)腔內(nèi)的離心輪和銅螺栓。 4) 用一字螺絲刀和錘子配合，將離心輪銅螺栓的止檔墊片恢復(fù)平整，用 T 型一字螺絲刀 (自制) 卸下離心輪銅螺栓。 5) 用 10 mm 開口扳手將 2 個(gè)頂推螺栓裝入離心輪的 2 個(gè)螺絲孔中，用頂推螺栓將離心輪緩慢頂出，直到松動(dòng)，小心取出離心輪。 6) 用 17 mm 開口扳手將剩余的 4 個(gè)二級(jí)腔體固定螺栓拆卸下來，將泵殼和密封圈小心取下，露出渦輪。 7) 螺紋式防腐隔膜壓力表水泵軸上部有幾層銅墊片，取下后放在規(guī)定位置，注意不要丟失。 8) 泵殼和底座之間如有半圓形銅墊圈，取下后放在規(guī)定位置。 9) 用 2 個(gè)頂推螺栓將渦輪緩慢頂出，小心取下渦輪，將渦輪下的幾層銅墊片，取下后放在規(guī)定位置。 10) 取出有 3 個(gè)缺口的定位壓盤，取出水泵軸的鍵。 11) 取出銹蝕的彈簧，將殘?jiān)耆謇砀蓛簟?/span> 2． 3 ?螺紋式防腐隔膜壓力表的裝配和維修工藝 水泵的裝配和維修工藝如下。 1) 更換新的彈簧和泵蓋的密封墊圈，檢查取出的各個(gè)銅墊片是否完整，有無破損，更換破損的銅墊片。 2) 將螺紋式防腐隔膜壓力表水泵軸的鍵嵌入軸的凹槽內(nèi)，確保鍵完全嵌入，再將彈簧套在水泵軸上。 3) 將定位壓盤壓在彈簧上，注意壓盤 3 個(gè)缺口的位置，中間的缺口對(duì)準(zhǔn)水泵軸的鍵，按壓壓盤，直到能將彈簧壓到底，說明壓盤安裝正確。 4) 將定位壓盤上原有的銅墊圈疊放在壓盤上，再將渦輪垂直套在水泵軸上，注意渦輪的上下面要與拆卸前保持一致，不能裝反。 5) 將渦輪上層原有的銅墊圈疊放在渦輪上。 6) 緩慢地將泵殼壓在渦輪上，出水口的方向背對(duì)水泵底座，逐步按壓泵殼，將渦輪壓到底，用17 mm 開口扳手初步緊固泵殼外圍的4 個(gè) M12 ×35螺栓和彈簧墊。 7) 使離心輪的缺口對(duì)準(zhǔn)水泵軸的凸起，將離心輪套在水泵軸上。 8) 在離心輪上層依次安裝止檔銅墊片和銅螺栓，用 T 型一字螺絲刀 (自制) 緊固銅螺栓。 9) 用 T 型一字螺絲刀 (自制) 和錘子配合，將銅螺栓切面一側(cè)的止檔銅墊片折起與離心輪表面垂直。 10) 在螺紋式防腐隔膜壓力表螺紋式防腐隔膜壓力表泵殼上層安裝密封圈和泵蓋，注意要先將密封圈在泵殼上層擺放平整，再緩慢的蓋上泵蓋，泵蓋的排水孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水泵底座方向。 11) 用 17 mm 開口扳手和梅花扳手配合，按對(duì)角順序依次緊固泵蓋上的 6 個(gè)螺栓和彈簧墊(M12 ×35，4 個(gè); M12 ×140，2 個(gè))，注意一、二級(jí)腔體應(yīng)同時(shí)旋緊，確保水密性。 12) 將水泵出水口和進(jìn)水口的防護(hù)帽套上，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入泵體。 通過多年維修積累的經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)水泵結(jié)構(gòu)的分析，水泵漏水故障多由于內(nèi)部彈簧或密封墊圈等部件老化、銹蝕，引起水泵密封性變差。按照上述工藝方法進(jìn)行拆卸、裝配與維修，并更換老化、損壞的部件后，可以排除水泵漏水故障，并轉(zhuǎn)入水泵性能測試階段。 3 螺紋式防腐隔膜壓力表性能測試方法分析 采用螺紋式防腐隔膜壓力表水泵維修測試設(shè)備，可以模擬水泵在實(shí)裝上的工作狀態(tài)，方便對(duì)水泵進(jìn)行性能測試和修后驗(yàn)證。根據(jù)指標(biāo)測試結(jié)果，若指標(biāo)仍不符合要求，可以有針對(duì)性的對(duì)水泵進(jìn)行再次拆卸、裝配和維修。 1) 首先將水泵固定支架旋轉(zhuǎn) 180°，使泵蓋朝下，電機(jī)朝上，將水泵置于 “測試狀態(tài)”。 2) 先將進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口相連，打開水箱的出水閥門，當(dāng)水泵出水口有引水流出時(shí)，再將出水管與螺紋式防腐隔膜壓力表水泵出水口相連，接頭處擰緊。 3) 將水箱的出水閥門和回水閥門完全打開。 4) 用7 mm 開口扳手將水泵維修測試工裝的3根 380 V 電源線緊固到水泵接線柱上，再將水泵修理工裝的交流接觸器合上，給水泵加電。首先檢查水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與電機(jī)上標(biāo)注的方向一致，如不一致，將輸入 380 V、50 Hz 三相電的其中 2 根輸入線調(diào)換，再開機(jī)觀察，直到轉(zhuǎn)向正常為止。 5) 在螺紋式防腐隔膜壓力表水泵工作過程中，檢查水泵及管路有無漏水情況，如有漏水，則緊固相應(yīng)接頭。如無漏水情況，調(diào)整螺紋式防腐隔膜壓力表水泵維修測試工裝的壓力閥門，使壓力表指示達(dá)到螺紋式防腐隔膜壓力表水泵輸出壓力指標(biāo)值。此時(shí)，觀察流量傳感器顯示的流量值，流量顯示應(yīng)大于或等于流量指標(biāo)值。 若顯示的流量值小于流量指標(biāo)值，則水泵流量較低，不符合指標(biāo)要求。分析該故障，其關(guān)鍵在于水泵渦輪上下的間隙值 (δ 1 和 δ 2 ) 和離心輪上下的間隙值 (δ 3 和 δ 4 ) 中，有某一項(xiàng)或某幾項(xiàng)不滿足水泵出廠技術(shù)指標(biāo)。 解決該故障的方法是，返回 2． 2 和 2． 3 的步驟，將水泵重新拆卸分解，安裝時(shí)使用不同厚度的銅墊片調(diào)整渦輪上下的間隙和離心輪上下的間隙，用間隙尺測量 4 個(gè)間隙值 (δ 1、δ2、δ3 和 δ 4 )，使4 個(gè)間隙值符合水泵出廠技術(shù)指標(biāo)所要求的范圍。裝配后再次測試流量，此時(shí)，水泵輸出流量應(yīng)正常。 6) 用附帶的轉(zhuǎn)速計(jì)探頭對(duì)準(zhǔn)螺紋式防腐隔膜壓力表水泵旋轉(zhuǎn)軸，即可測出水泵的轉(zhuǎn)速，水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在標(biāo)稱值的±5%范圍內(nèi)。 4 結(jié)束語 ?螺紋式防腐隔膜壓力表水泵的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是輸出流量、輸出壓力和密封性。針對(duì)某型引進(jìn)雷達(dá)離心式水泵經(jīng)常出現(xiàn)水泵漏水、流量報(bào)警、壓力報(bào)警等故障問題，我們?cè)O(shè)計(jì)并研制了水泵維修測試設(shè)備，并利用該設(shè)備研究了該型水泵的維修工藝及測試方法，解決了水泵漏水、流量報(bào)警、壓力報(bào)警等一系列疑難故障，掌握了離心式水泵輸出流量、輸出壓力和密封性維修的關(guān)鍵技術(shù)，形成了一整套水泵修理工藝方法，實(shí)現(xiàn)了引進(jìn)雷達(dá)部件級(jí)的自主保障能力。 ?
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